水冷機防凍液裝置的更換周期

　正常情況下，水冷機的防凍液更換周期建議半年一換，或者一年一換。因為防凍液使用時間長了都會有一定變質，防凍液變質后腐蝕性更強，粘度也會變化，因此需要定期更換。

　　一般情況下，水冷機運行半年時間之后，則需要及時的更換的防凍液，并且在更換防凍液的時候，需要考慮到防凍液的品質好與壞。如果企業利用較多的資金購買價格較高的水冷機防凍液，那么在完成一次更換之后，即便企業長期運行冷水機，設備同樣能夠在一年之后再次進行防凍液的更換。

　而且，在進行更換水冷機的防凍液時建議避免混用。盡量使用同一品牌的防凍液，不同型號的防凍液即使主要成分相同，其使用及配方也會有區別，不宜混用，以免起化學反應，沉淀或產生氣泡。

工業冷水機制冷系統的常見故障起因

回油困難

壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流，潤滑油留在管路內。回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越突出。

排氣溫度過高

回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。

液擊

吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致冷水機組壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發器中蒸發不完全，降低了蒸發器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。

缺氟

氟量少或其調節壓力低（或部分堵塞）時，膨脹閥的閥蓋（波紋管）、甚至連進液口都會結霜；氟量過少或基本無氟時，膨脹閥的外表無反應，只能聽到一點氣流的絲絲聲。

　冷水機循環水箱內結冰故障處理方案：

　　1.制冷不良冷媒不足或管道漏媒，補充冷媒或檢漏后補焊，抽真空再補充冷媒散熱不良，散熱器過臟、散熱水閥門未打開或打開太小，將散熱器清理干凈，并將閥門全開；

2.設定溫度過，低更正設定值；

　　3.水箱內水無循環水，在冷凍水出口和進口之間短接一條循環水路；

　　4.溫控表失控，更換溫控表高壓故障散熱不良，散熱器過臟，清洗散熱器能風不好，改善通風條件散熱風機不工作，檢查風機馬達是否燒壞短路維修或更換電機馬達高壓擎損壞，更換高壓擎。